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压轨器的正规操作方法
一、轨道压板安装前提条件
1、压轨器安装在起重面钢梁调整完毕后进行；压轨器
2、起重机钢梁须符合《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205－83）规定和现行钢结构规范的要求；
3、压轨器应对安装；
4、压轨器安装前起重机梁表面漆涂刷完毕并符合现行规定要求；
5、压轨器安装前，轨道接头应连接完毕，轨道接头和侧弯偏差符合《钢结构工程及验收规范》（GBJ205－83）的规定，对超出允许偏差的轨道，**校正完毕后方可施工；
6、底板控制板与钢吊梁的焊接应符合设计要求。
二、轨道压板安装次序与要领
A、焊接固定底座，可利用固定底座，表面的三条刻槽及压轨器**位置定位，其位置对吊车线的允许偏差为±1.0mm；
B、放入T型螺栓，并向钢轨方向推移就位；
C、放入楔形调整板，并使有刻槽的面朝上；
D、依次安装钢轨压板、垫圈、弹簧垫圈及螺母；
E、打动楔形调整板，调整压轨器在垂直于钢轨方向的位置，当钢轨压板与钢轨下翼缘紧密压紧后，再拧紧螺母；
F、设计或施工时应考虑焊接固定板时对吊车梁扰度变化的影响。
压轨器表皮一旦出现含有酸、碱、盐之类的物质的话，道轨压轨器，那就会出现局部的腐蚀，所以在使用或者是存放的时候一定要把压轨器和这些隔离开来。
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